PET镀铜膜

先进院科技PET镀铜膜是一种常用于电子、光学以及导电等领域的功能性材料。其主要由两部分组成：基材PET和镀层铜。基材PET的厚度可定制，常见范围为4.5-188um。镀层铜的厚度也可定制，常见范围为500nm-25um。

柔性PET覆铜板产品特性

1. 优异的导电性：PET镀铜膜通过在PET基材表面镀上一层高纯度的铜，赋予了其优异的导电性能。这种导电性能使得PET镀铜膜在电子产品的电极电路、信号传输等方面发挥重要作用。

2. 良好的导热性：铜作为优良的导热材料，与PET基材的结合使得PET镀铜膜在散热方面表现出色。在电子产品中，PET镀铜膜可以有效地将产生的热量传导并散发出去，保持产品的稳定工作状态。

3. 电磁屏蔽性能：PET镀铜膜还具备良好的电磁屏蔽特性，能够有效地屏蔽外部电磁干扰，保护产品内部电路的稳定性和安全性。

4. 耐热性与耐候性：PET基材本身具有较高的耐热性和耐候性，能够承受一定的温度和恶劣环境条件的考验。这使得PET镀铜膜在多种应用场合下都能保持稳定的性能。

5. 良好的加工性能：PET镀铜膜具有良好的柔韧性和可塑性，便于加工成各种形状和尺寸，满足不同产品的需求

电磁屏蔽PET镀铜膜生产工艺

1. PET基材准备：选择优质PET薄膜作为基材，进行清洗、干燥等预处理工作。

2. 表面处理：通过化学或物理方法对PET基材表面进行处理，以提高镀铜层的附着力和均匀性。

3. 镀铜层沉积：采用真空镀膜技术（如真空磁控溅射法）在PET基材表面沉积一层高纯度的铜膜。此步骤需准确控制镀膜条件（如温度、压力、时间等）以确保镀层质量。

4. 后处理：对镀铜后的PET膜进行清洗、干燥、平整等后处理工作，以提高产品的外观质量和性能稳定性。

5. 质量检测：通过外观检查、导电性测试、耐环境试验等多种手段对PET镀铜膜进行全面质量检测，确保产品符合相关标准和客户要求。

车间展示

汽车内饰电路基材的应用领域概览

一、 新能源电池（核心应用）

锂离子电池负极集流体：作为传统电解铜箔的替代方案，用于动力电池（新能源汽车）、储能电池和3C消费电池。其核心优势在于：

提升安全性：中间PET层为绝缘体，在电池内短路时可起到缓冲隔离作用，降低热失控风险。

提高能量密度：PET密度低，可显著减轻集流体重量（据报导，相比传统铜箔重量可降低50-80%），从而提升电池质量能量密度。

降低铜材成本：用部分PET替代金属铜，有利于降低原材料成本和对铜资源的依赖。宁德时代、比亚迪等头部企业均已进行相关研发或布局。

二、 柔性电子与电路

柔性印刷电路板：作为柔性电路板的导电基材，适用于需要弯折的电路场景。

5G天线软板：用于制造5G通信设备中的柔性天线，适应设备内部结构并保证信号传输。

透明电路与柔性显示：用于透明LED显示屏的电路，或作为ITO-PET柔性导电薄膜，应用于屏幕保护、IMD模内装饰等领域。

三、 射频识别与电子标签

RFID天线与电子标签：例如eTag等，利用其柔韧性可贴合于各种表面，并通过蚀刻工艺制成天线。

四、 电磁屏蔽

高速电缆屏蔽：应用于通信电缆等领域，利用铜层的导电性起到电磁屏蔽作用。

五、 其他特种应用

太阳能电池：可作为柔性太阳能电池的导电基板或组件之一。

仪器仪表与实验室材料：因其稳定的导电性能和柔性，用于通讯设备、仪器仪表及实验室耗材。